豊かな経験から生まれる確かな技術とサービス

当社は、高度な先進技術と新しい発想で、常にシリコーンゴムの用途開発に取り組み、 そして多様なニーズを先取りした付加価値の高い製品を、開発して来ました。 キートップにシリコーンゴムの採用を可能にした｢"Zymark"インク｣、 ｢"Zymark-Printing-System"」(世界各国で特許取得)、 さらにはインジェクション成形技術の革新など、当社独白の技術を蓄積してきました。

工場紹介
動画でご覧いただけます。

製品ができるまで

原材料受入検査
製品ごとに独自の配合をおこなっています。
混練
熟練の職人の手により、原材料を練り込みます。
成型
製品に合わせた機械により成形を行います。
メディカルグレードの製品は液状シリコンを使用します。
二次加硫
高温のボックス炉により、低分子量シロキサンを除去します。
印刷
ひとつひとつの製品を目視チエックをしながら
表面に印刷を行います。
仕上・検査
仕上は手作業によりひとつひとつ丁寧にバリ等を除去します。
製品はAI自動検査機により全数検査を行います。
梱包・出荷
納期通りに確かなシリコーン製品を
お客様の元にお届けします。
品質管理
動画でご覧いただけます。

工場設備

試験室
トーホーポリマーでは、工場内に試験室を設置して、
試作段階で製品試験を行っています。
打鍵試験機
リモコンやボタンなどの打鍵試験を行います。
ガスクロマトグラフ・キュラストメーター
目に見えない気体の濃度を測定し、硬化試験により
シリコーンが正しく製造させていることを確認します。
耐油試験機
油や薬品による耐久試験を行います。
抗張力試験機・硬さ計
硬い・柔らかいという感覚的なご依頼も数値化して
測定することで、同品質の製品を 量産することができます。
フィーリング測定機
スイッチの押し心地など、フィーリングを数値で
測定します。

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