高電圧 シリコンゴム電線
高電圧用のシリコンゴム電線をお探しの方へ。シリコンゴムの成形は圧縮成型機に金型を取り付け、成型を用います。直圧成型(コンプレッション)は最も一般的に用いられる方法で、金型に材料を直接充填して加圧、加熱加硫を行います。導電ゴム接点、異色材料、異種素材との2色成型に適しています。(当社成型品:各種ラバースイッチ、パネルスイッチ、導電性シリコンゴム、Oリング等)
高電圧 シリコンゴム電線
射出成型(インジェクション)は射出成形機に金型を取り付け、成形を行います。材料を成形機から金型内へ流し込む方法です。圧縮成形に比べ、成形ショットサイクルが大幅に向上出来る為、成形費の低減が可能になり、生産ロットの多い製品の成形に適しています。
直圧注入成型(トランスファー)は型の上面に材料ポットを設け、そこに材料を充填して金型内へ流し込み加圧、加熱加硫を行います。製品が複雑な形状(縦長、アンダーカット付等)、異素材のインサート成型などに適しています。直圧成型(コンプレッシション)に比べると、金型の磨耗、損傷が少なくなります。
カレンダー成形はカレンダーロールを用いて、長尺シート、薄型シートの成形に適しており、押出成形は押出機に口金を取り付け、一定の断面形状のチューブなどの連続成形に適しています。(当社成形品:シリコンチューブ等)。高電圧用のシリコンゴム電線をお探しの方も参考にしてみて下さい。
シリコンの価格や型作りでお悩みの方、加工や購入をお考えの方、シリコンゴムの特性や形状、耐熱性、耐食性、耐リモネン、導光、発火点、硬度、二色成形、リム成型、射出成型などに興味のある方、シリコンゴムの栓やゴムベラ、キャップ、電線、ボール、手袋、糸、滑り止めなどをお探しの方も、まずは一度ご相談下さい。
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