シリコンゴム硬度5°




シリコンゴム硬度5°


シリコンゴム(硬度5°)をお探しの方へ。シリコンゴムの成形は圧縮成型機に金型を取り付け、成型を用います。直圧成型(コンプレッション)は最も一般的に用いられる方法で、金型に材料を直接充填して加圧、加熱加硫を行います。導電ゴム接点、異色材料、異種素材との2色成型に適しています。(当社成型品:各種ラバースイッチ、パネルスイッチ、導電性シリコンゴム、Oリング等)

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射出成型(インジェクション)は射出成形機に金型を取り付け、成形を行います。材料を成形機から金型内へ流し込む方法です。圧縮成形に比べ、成形ショットサイクルが大幅に向上出来る為、成形費の低減が可能になり、生産ロットの多い製品の成形に適しています。

直圧注入成型(トランスファー)は型の上面に材料ポットを設け、そこに材料を充填して金型内へ流し込み加圧、加熱加硫を行います。製品が複雑な形状(縦長、アンダーカット付等)、異素材のインサート成型などに適しています。直圧成型(コンプレッシション)に比べると、金型の磨耗、損傷が少なくなります。

カレンダー成形はカレンダーロールを用いて、長尺シート、薄型シートの成形に適しており、押出成形は押出機に口金を取り付け、一定の断面形状のチューブなどの連続成形に適しています。(当社成形品:シリコンチューブ等)。シリコンゴム(硬度5°)をお探しの方も参考にしてみて下さい。

シリコンの価格や型作りでお悩みの方、加工や購入をお考えの方、シリコンゴムの特性や形状、耐熱性、耐食性、耐リモネン、導光、発火点、硬度、二色成形、リム成型、射出成型などに興味のある方、シリコンゴムの栓やゴムベラ、キャップ、電線、ボール、手袋、糸、滑り止めなどをお探しの方も、まずは一度ご相談下さい。


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